目前，我国铝工业现阶段发展非常迅速。它用于各种行业。近年来，我国工业铝产品的发展速度相对较快。工业铝产品的类别已经明显增加，铝资源的使用不断发展的速度加快了我国铝资源的开发。
1.表面除油工艺
脱脂过程的目的是去除铝型材表面上的工业润滑油和防腐油，以及附着在型材表面上的污垢和杂质，以确保铝型材均匀的碱腐蚀 ，并确保碱腐蚀槽的清洁。
2.表面处理
表面处理，也称为表面预处理，是使用物理和化学物质去除铝型材表面上的污垢，以使其暴露出铝型材的主体，从而有助于以后铝型材表面的氧化 。
3.酸蚀工艺
表面酸蚀工艺是在铝型材脱脂后进行表面酸蚀处理。主要目的是去除由铝型材表面上的其他金属元素和型材的自然氧化膜氧化形成的氧化物；经过酸蚀处理后，需要立即进行清洗，清洗温度应控制在50℃，以免轮廓表面出现流痕，然后用活性水清洗。由于铝型材包含铜元素，因此在酸蚀试验后表面变暗。需要将其浸泡在硝酸溶液中3-5分钟以使表面变成亮银色。
4.碱性蚀刻工艺
碱性蚀刻工艺的主要目的与酸蚀刻工艺的主要目的大致相同。它在氧化过程中去除了铝型材表面上的残留材料和退化层，并消除了捏合过程中铝型材表面上留下的划痕；铝型材的表面是碱性，腐蚀处理对于铝型材表面的整体质量起着至关重要的作用。
5.中和过程
中和过程的目的是除去在酸蚀刻处理和碱蚀刻处理之后不溶于碱溶液的铜、锰、铁、硅和其他合金元素或残留在铝型材表面上的杂质。对于蚀刻处理后的剩余碱液，通常选择的方法是使用30％-50％的硝酸溶液。对于高硅铝合金，通过铸造形成合金，并且选择体积比为1：3的硝酸和氟化氢的混合酸。硅和氢与氢氟酸反应生成氟硅酸并离开铝表面。
6.阳极氧化处理
阳极氧化处理的方法是使用溶液作为介质，选择尖端放电以在铝型材的表面上形成氧化膜，从而使铝型材具有超强的耐腐蚀性，因为阳极氧化的铝获得了保护层 型材具有更好的高硬度和耐腐蚀性，标准厚度为10-12μ，可以更好地改善高级铝型材的抗氧化功能和高级型材的美观性。