铝型材具有密度低，重量轻，可加工性和可塑性强的特点，广泛应用于建筑、家居装饰和装饰等领域。自2006年以来，我国已超过美国，成为世界上最大的铝型材生产和销售国。
尽管铝型材可以在空气中形成致密的al2o3氧化膜并具有良好的自修复性能，但该氧化膜非常薄，并且铝型材的保护受到限制，这会影响型材的使用寿命和外观。因此，铝型材需要进行一定的表面保护处理：一方面，可以提高铝型材的耐磨性和耐蚀性，并延长使用寿命。另一方面，它们可以改善加工过程中由铝型材引起的少量表面缺陷，并提供多种丰富的表面装饰效果，提高了型材的美观度。
目前，铝型材表面处理方法主要有阳极氧化，电泳涂装和粉末涂装等。这三种处理方法各有优点和特点，每种在市场上占有相当大的市场份额。阳极氧化是一种利用电解氧化原理在铝型材表面形成氧化膜的方法。通过这种方法制备的氧化膜具有很高的耐磨性，良好的隔热性和耐腐蚀性，并且可以满足在大陆性气候环境中的使用要求。典型的硫酸阳极氧化工艺包括：机械预处理、化学预处理、阳极氧化、着色和密封。
电泳涂覆工艺与阳极氧化工艺基本相同。所不同的是，电泳涂装工艺在阳极氧化着色工艺之后用电泳涂装工艺替代了密封工艺，从而进一步提高了薄膜的耐候性和耐腐蚀性，可以满足沿海要求或在恶劣气候环境下的使用要求作为离岸。粉末涂装是一种利用电晕放电原理使雾化的涂层在高压直流电场的作用下带负电，并吸附在带正电的基材表面上进行放电的涂装方法。
可使被涂物在太阳光照射下产生温度调节效果的涂料称为反射涂料。高反射率节能粉末具有优异的耐候性能以及良好的近红外反射特性，适合户外建筑应用，尤其是需要加强对太阳光或近红外反射的场合，如建筑物的外墙、屋顶、门窗及大型幕墙单板等。
将高分子全氟聚醚和活性纳米al2o3颗粒引入涂层结构。全氟聚醚的fc键具有非常低的表面能和活性纳米粒子的小尺寸效应，在涂层表面上表现出非同寻常的双疏性。因此，这种粉末可以确保涂层表面像新的一样干净。粉末涂料通常用于幕墙产品，与自洁玻璃结合使用时可以实现整体的免清洗功能。